隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展和科技的進步, 汽車玻璃升降器作為車內(nèi)的重要配置之一，在實際使用過程中起到了重要

的作用，其核心部件——電機外殼的質(zhì)量直接影響著產(chǎn)品的性能及壽命。而制造出一個優(yōu)質(zhì)電機外殼的關(guān)鍵因

素之一就是選擇合適的模具加工工藝，其中拉伸模是常用的加工方式。

所謂拉伸模具，是指將金屬板料在凸模的壓力下通過凹模型孔，使工件產(chǎn)生連續(xù)塑性變形，形成開口空心零件

的一種沖壓模具。就汽車玻璃升降器電機外殼而言，選用拉伸模具不僅能夠確保產(chǎn)品的壁厚均勻一致，而且表

面光潔度高、強度大，同時還可以實現(xiàn)一次成型，極大提高了生產(chǎn)效率。不過值得注意的是，在進行模具的設(shè)

計時要考慮到材料本身的回彈特性，合理設(shè)置參數(shù)才能保證最終成品的尺寸精度符合要求；此外，還應(yīng)注重模

具結(jié)構(gòu)優(yōu)化以及后期保養(yǎng)維護工作，以延長使用壽命并降低生產(chǎn)成本?？偠灾瑢τ谄嚥Ａ灯麟姍C外

殼來說，科學(xué)合理的拉伸模具技術(shù)對提升產(chǎn)品質(zhì)量具有重要意義。